Ощадливе виробництво від А до Я. Довідник термінів та інструментів
«Ощадливе виробництво від А до Я» задовольнить потребу в інформації, поясненнях, рекомендаціях і структуруванні знань підприємців, менеджменту та викладачів методології ощадливого виробництва.
Це один із найбільших довідників із lean-менеджменту й перша книжка-довідник українською.
Зміст
- Вступ
- Подяки
- Підхід до створення книжки і роботи над описом термінів та інструментів
- Навчання менеджменту в Корпоративному Університеті Нова Пошта
- Історія виникнення ощадливого виробництва (Lean Management)
- Ощадливе виробництво в сучасному світі. Приклад компанії Toyota
- Lean-лідерство
- Lean-навігатор
- Lean-підхід у формуванні культури та залученості персоналу
- U-подібна комірка
- Алгоритм поліпшення потоку створення цінності
- Аналіз АЗ (АЗ-Analysis)
- Аналіз причин і наслідків відмов (Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)
- Балансування виробництва (Capacity Management)
- Вибір пріоритетних проєктів під час Lean-трансформації
- Виробництво витягування (Pull Production)
- Виробництво виштовхування (Push Production)
- Виробнича система Toyota
- Візуальне управління (Visual Management, VM)
- Воронка продажів
- Гемба (Gemba)
- Декомпозиція основного бізнес-процесу S1POC
- Дзідока, або автономізація (Jidoka)
- Діаграма Ісікави «Риб’яча кістка» (Fishbone Chart)
- Діаграма «Спагеті» (Spagetti Chart)
- Дія, що створює цінність (Value Creating)
- Дорожня карта Lean-трансформації
- Доступний час (Available Time)
- Дошка розв’язання проблем (ДРП)
- Експеримент
- Загальна ефективність обладнання (Overall Equipment Effectiveness, ОЕЕ)
- Загальне обслуговування обладнання (Total Productive Maintenance, TPM)
- Закупівля сировини та продукції в методології ощадливого виробництва
- Запаси (Inventories)
- Захист від помилок (Рока-Yoke)
- Злови м’яча (Catchball)
- Іди та подивись (Genchi Genbutsu)
- Інформаційний потік (Information Flow)
- Кайдзен (Kaizen)
- Кайкаку (Kaikaku)
- Канбан (Kanban)
- Канбан електронний
- Канбан портфоліо (Portfolio Kanban)
- Карта вдосконалення
- Карта майбутнього стану процесу
- Карта процесу Макігамі (Makigami Process Map)
- Карта такту (карта циклу, діаграма Ямадзумі)
- Картка канбан
- Картування потоку створення цінності (КПСЦ, Value Stream Mapping, VSM)
- Кімната Обея (Obeya Room, Obeya, Large Room, War Room)
- Ключі Кабояши. 20 ключів до вдосконалення бізнесу: «Практична програма революційних перетворень на підприємстві»
- Лідерська модель Toyota
- Логістичні ланцюги постачання
- Маркування
- Матеріальний потік (Material Flow)
- Матриця визначення пріоритетів (GUT-матриця)
- Матриця «зусилля—результат»
- Матриця кваліфікації (Матриця навичок, Матриця компетенцій)
- Матриця пріоритезації (Діаграма PICK, PICK Chart)
- Метод 5W1H
- Метод «5 Чому?» (5 Whys)
- Метод андон (Andon)
- Метод прискорення змін і переходу в новий стан (Accelerating Change and Transition, ACT)
- Методологія оптимізації (поліпшення) процесів (DMAIC)
- Міжопераційні запаси (Work in Progress)
- Мінімально життєздатний продукт (Minimum Viable Product, MVP)
- Модель Lean-трансформації (Lean Transformation Model)
- Модель Сінго (Shingo Model)
- Мозковий штурм (Brainstorming)
- Навчання на виробництві (Training Within Industry, TWI)
- Немавасі (Nemawashi)
- Нуль дефектів (Zero Defects)
- Основні принципи методології ощадливого виробництва
- Парадокс Toyota (Toyota)
- Погляд із гелікоптера (Helicopter View)
- Потік одиничних виробів (One-Piece Flow, Single-Piece Flow)
- Потік створення цінності (Value Stream)
- Принцип Парето
- Принцип «першим прийшов, першим пішов» (First In, First Out; FIFO)
- Принцип «саме вчасно» (just-in-time, JIT)
- Принцип супермаркету
- Проблема
- Прогулянка в Гемба (Gemba Walk)
- Рівні картування
- Розподіл функцій між рівнями менеджменту та робітниками
- Сесія картування (Mapping Session)
- Система 5S. Організація робочого простору (5S, 5S-system, 5С)
- Сімейство продуктів, послуг (Mix Model)
- Справжня Північ (True North)
- Стандартизована робота (Standardized Work, SW)
- Супермаркет (Supermarket)
- Тімлідер (Team Leader)
- Утрати: 8 утрат на виробництві
- Утрати мура, мурі, муда (Mura, Muri, Muda)
- Хансей (Hansei)
- Хейджунка (Heijunka)
- Хошин канрі (Hoshin Kanri)
- Хронометраж
- Цикл PDCA
- Цикл SDCA
- Цілі SMART
- Цілісний підхід до оптимізації процесів (End-to-End Performance)
- Цілі та ключові результати (Objectives and Key Results, OKR)
- Цільовий стан
- Цінність (Value)
- Час виконання замовлення (Order Lead Time, OLT)
- Час виробничого циклу (Production Lead Time, PLT)
- Час від замовлення до оплати (Order-to-Cash Time)
- Час від розвантаження до постачання (Dock to Dock)
- Час на переналагодження (Change Over Time, CO Time)
- Час оброблення (Час процесу, Process Time, Work Time, Touch Time, Value Added Time, Processing Time)
- Час такту (Takt Time)
- Час циклу (Cycle Time)
- Червоний ярлик (Red Tag)
- Чотири ключові цілі розроблення нового продукту
- Чотирикомпонентна модель «Дао Toyota»
- Швидке переналагодження (Single-Minute Exchange of Dies, SMED)
- Література
- Покажчик
