Ленточная пила по металлу: типы и основные характеристики оборудования

22.01.2018

Обработка металлических заготовок – работа для качественной ленточной пилы. Это оборудование, используемое в производственной и промышленных сферах. Чтобы техника не подводила, а качество выполненных пропилов оставалось отменным, следует уделить повышенное внимание процессу выбора. Качественная ленточная пила по металлу – безотказное оборудование, оборудованное режущими частями из быстрорежущих и твердых типов сталей.

Типы ленточных пил

Обработка металлической поверхности выполняется разными типами полотен, которые условно можно разделить на три основные категории:

  • Из углеродистых инструментальных марок – это высокопрочный материал, который демонстрирует высокий уровень прочности на разрыв – до 80 кПа/мм2. Такой тип инструмента используется довольно широко, причем он может обрабатывать как легированные, так и нелегированные материалы.
  • Биметаллические полотна, которые наделены быстрорежущей сталью. Это продукция с отменными качественными характеристиками. В сравнении с полотнами из однородной стали именно биметалл демонстрирует отличные режущие свойства. Для производства чаще всего применяют полотна, выполненные из марки стали М42. В нее могут быть добавлены кобальт и молибден для увеличения прочностных характеристик.
  • Биметаллические изделия, оснащенные твердосплавным зубом. Именно такой материал отлично справится даже с очень твердой поверхностью. Используется и для обработки материала и заготовки, полученной ручным литьем. Применяется также для сплошной заготовки диаметром от 60 мм.

Качественные характеристики ленточных пил

Эксплуатационный ресурс продукции будет зависеть от точности выбора главных параметров продукции – формы и шага зубьев. Последний параметр определяется расположением зубьев на каждый дюйм. Использоваться может как постоянный шаг, так и переменный. Первый потребуется для качественной обработки заготовки сплошного сечения. Такое полотно гарантирует отсутствие вибрации в процессе работы, а также очень точный и качественный срез. Показатель расстояния будет варьироваться в пределах 1–32 зуба. Для работы с твердыми сплавами применять целесообразно полотно с переменным шагом. Этот показатель в последнем случае может достигать параметра в 10/14 – 0,75/1,25.

Выбирать подходящий по параметрам продукт следует с учетом предстоящей работы и особенностей обрабатываемого металла, объема и сложности процесса.